# data[].attributes.headline
จุดบกพร่องงานเชื่อม

# data[].attributes.subject
จุดบกพร่องงานเชื่อม

# data[].attributes.body
นายชลภัทร บรรพชาติ เลขที่2
รอยแตกร้าว -
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

# data[].attributes.headline
นาย สุรพงศ์ ศรปราบ เลขที่ 16

# data[].attributes.subject
นาย สุรพงศ์ ศรปราบ เลขที่ 16

# data[].attributes.body
สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม

# data[].attributes.headline
นาย ธีรพงษ์ อิ่มอ้วน

# data[].attributes.subject
นาย ธีรพงษ์ อิ่มอ้วน

# data[].attributes.body
3. ตามดและโพรงอากาศ -
สาเหตุ
1). ชิ้นงานเชื่อมสกปรก
2). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมาก
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
4). ส่ายลวดเชื่อมกว้างเกินไป
การป้องกัน
1). ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนเชื่อม
2). อบลวดเชื่อมก่อนการใช้งาน
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
4). ควรส่ายลวดเชื่อมไม่เกิน 3 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลวดเชื่อม

# data[].attributes.headline
นาย ไชโย ทองอินทร์ มฟค.11 เลขที่18

# data[].attributes.subject
นาย ไชโย ทองอินทร์ มฟค.11 เลขที่18

# data[].attributes.body
รอยปรุ -
สาเหตุ
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมต่ำ หรือสูงมากเกินไป
2). ความเร็วในการเดินแนวเชื่อมไม่เหมาะสม
3). ลวดเชื่อมดูดซับความชื้นไว้มากเกินไป
4). ระยะอาร์คสูงมากเกินไป
5). แผ่นเหล็กร้อนมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ความเร็วในการเชื่อม และความกว้างในการส่ายลวดต้องสัมพันธ์กัน
3). ต้องอบลวดเชื่อมไล่ความชื้นออกก่อนให้ถูกต้อง
4). ระยะอาร์คต้องเหมาะสม และคงที่ตลอดการเชื่อม
5). หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อเนื่องนาน ๆ

# data[].attributes.headline
จุดบกพร่องในการเชื่อม                       

# data[].attributes.subject
จุดบกพร่องในการเชื่อม                       

# data[].attributes.body
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

ศักดิ์ชัย นามวงษ์

# data[].attributes.attachment_caption
ปิยะพงค์ วงศ์คำจันทร์ เลขที่17

# data[].attributes.headline
ปิยะพงค์ วงศ์คำจันทร์ เลขที่17

# data[].attributes.subject
ปิยะพงค์ วงศ์คำจันทร์ เลขที่17

# data[].attributes.body
รอยเชื่อมขอบซ้อนเกย
สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมต่ำเกินไป
3). ระยะอาร์คสั้นเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมน้อยเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง

# data[].attributes.attachment_link.title
ดาวน์โหลด (2)

# data[].attributes.attachment_caption
การเชื่อมไม่เต็มขอบ

# data[].attributes.headline
นายภาณุวงศ์ พรหมซอ เลขที่18

# data[].attributes.subject
นายภาณุวงศ์ พรหมซอ เลขที่18

# data[].attributes.body
สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
3). ระยะอาร์คสูงเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม(ประมาณเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเชื่อม)
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง

# data[].attributes.headline
ชัยวัฒน์ พิศเพ็ง เลขที่3 มฟค11

# data[].attributes.subject
ชัยวัฒน์ พิศเพ็ง เลขที่3 มฟค11

# data[].attributes.body
. สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
วิธีแก้ไข

1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม

# data[].attributes.attachment_link.title
เครื่องเชื่อม07

# data[].attributes.headline
นาย นนทวัฒน์ บุญตา มฟค.11 เลขที่19

# data[].attributes.subject
นาย นนทวัฒน์ บุญตา มฟค.11 เลขที่19

# data[].attributes.body
ตามดและโพรงอากาศ -
สาเหตุ
1). ชิ้นงานเชื่อมสกปรก
2). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมาก
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
4). ส่ายลวดเชื่อมกว้างเกินไป
การป้องกัน
1). ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนเชื่อม
2). อบลวดเชื่อมก่อนการใช้งาน
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
4). ควรส่ายลวดเชื่อมไม่เกิน 3 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลวดเชื่อม

# data[].attributes.headline
   นายณัฐวุฒิ  ปรางนวน เลขที่13

# data[].attributes.subject
   นายณัฐวุฒิ  ปรางนวน เลขที่13

# data[].attributes.body
สแล็กฝังใน
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม

# data[].attributes.headline
นาย วีรพล บุญมา เลขที่9

# data[].attributes.subject
นาย วีรพล บุญมา เลขที่9

# data[].attributes.body
สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม

# data[].attributes.headline
นายธนวัฒน์ วัน เลขที่4 มฟค.11

# data[].attributes.subject
นายธนวัฒน์ วัน เลขที่4 มฟค.11

# data[].attributes.body
รอยแตกร้าว
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
วิธีแก้ไข
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

# data[].attributes.headline
นาย ปฏิพล ชาลี เลขที่6

# data[].attributes.subject
นาย ปฏิพล ชาลี เลขที่6

# data[].attributes.body
รอยแตกร้าว -
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

# data[].attributes.headline
นายภาณุวัฒน์ ภิรมย์ชม เลขที่7

# data[].attributes.subject
นายภาณุวัฒน์ ภิรมย์ชม เลขที่7

# data[].attributes.body
รอยแตกร้าว
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

# data[].attributes.headline
นางสาว ธันยชนก เข็มเเก้ว เลขที่14

# data[].attributes.subject
นางสาว ธันยชนก เข็มเเก้ว เลขที่14

# data[].attributes.body
รอยเกย -
สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมต่ำเกินไป
3). ระยะอาร์คสั้นเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมน้อยเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง

# data[].attributes.headline
จุดบกพร่องในงานเชื่อม

# data[].attributes.subject
จุดบกพร่องในงานเชื่อม

# data[].attributes.body
ประชา ดารุสรัมย์
1 รอยเกย
สาเหตุ

1). กระแสไฟเช่ือมตํ่าเกิน ไป
2). ความเรว็ ในการเดนิ ลวดเชื่อมตา่ เกินไป
3). ระยะอาร์คส้ันเกินไป

4). เอยี งลวดเชื่อมน้อยเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในชว่ งที่เหมาะสม
2). ใช้ความเรว็ ในการเดินลวดเชอื่ มท่เี หมาะสม
3). รกั ษาระยะอารค์ ให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมมุ ที่ถูกต้อง

# data[].attributes.body
รอยกัดขอบ

สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
3). ระยะอาร์คสูงเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมมากเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม(ประมาณเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเชื่อม)
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง