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Simbología de Calidad Superficial ISO 1302

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Simbología de Calidad Superficial ISO 1302

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Símbolo Básico

Dos trazos inclinados 60° para indicar estado superficial

Con Arranque de Viruta

Trazo adicional para mecanizado (torneado, fresado, taladrado)

Sin Arranque de Viruta

Círculo para procesos como fundición o forja

Relación crítica: La rugosidad debe ser muy inferior a la tolerancia dimensional. Para IT6 (20 μm), usar máximo N6 (0,8 μm).

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Calidad Superficial: Tipos de Superficies

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Calidad Superficial: Tipos de Superficies

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Funcionales

Rozan o deslizan. Requieren acabado muy fino (N1-N6). Críticas para funcionamiento.

De Apoyo

Lisas y regulares. Calidad media (N7-N9). Función de soporte.

Libres

Delimitan forma. Calidad básica (N10-N12). Función principalmente visual.

El acabado superficial es fundamental para reducir rozamiento, limitar desgaste, definir lubricación y aumentar resistencia a fatiga.

Rugosidad: Parámetros y Medición

Parámetro Ra (Rugosidad Media)

Medido con rugosímetro mediante palpador de diamante. Valores en micrómetros (μm).

N12

Basto irregular: 50 μm

N7

Acabado fino: 1,6 μm

N1

Superfino: 0,025 μm

Grados de Apreciación

N1-N4: Superficie especular

N5-N6: Marcas no visibles

N7-N8: Visibles, no táctiles

N9-N12: Visib

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Calidad Superficial: Tipos de Superficies

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Calidad Superficial: Tipos de Superficies

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Funcionales

Rozan o deslizan. Requieren acabado muy fino (N1-N6). Críticas para funcionamiento.

De Apoyo

Lisas y regulares. Calidad media (N7-N9). Función de soporte.

Libres

Delimitan forma. Calidad básica (N10-N12). Función principalmente visual.

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Rectitud

Espacio entre dos rectas paralelas separadas valor t. Aplica a generatrices y ejes.

Planitud

Zona entre dos planos paralelos. Controla superficies planas.

Redondez

Diferencia entre radio mayor y menor. Máximo 0,15 mm en superficies circulares.

Cilindricidad

Zona cilíndrica de espesor t. Controla forma completa del cilindro.

Paralelismo

Zona entre planos paralelos a referencia. Tolerancia de orientación.

Perpendicularidad

Zona perpendicular a superficie de referencia especificada.

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Ajuste con Juego

El agujero es mayor que el eje. Permite movimiento relativo entre piezas.

J_{max} = D_{max} - d_{min}

Ajuste con Aprieto

El eje es mayor que el agujero. Unión fija por interferencia.

A_{max} = d_{max} - D_{min}

Ajuste Indeterminado

Puede resultar juego o aprieto según tolerancias. Ejemplo: 40 N8/h7

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Superficie interior que contiene otra pieza. Puede ser circular o de caras paralelas.

Eje

Superficie exterior contenida en otra pieza. Elemento que se inserta.

En sistemas de transmisión como poleas y chavetas, el alojamiento actúa como agujero y el árbol como eje.

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Calidad IT

20 calidades desde IT01 hasta IT18 que definen la amplitud de tolerancia

Posición

Ubicación de la diferencia respecto a la línea de referencia (superior o inferior)

Designación

Ejemplo: 40 h6 indica diámetro nominal 40 mm con posición h y calidad 6

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T = M_{max} - M_{min} = d_s - d_i

Ejemplo práctico: Para 100 +0,5/-0,1:

Medida máxima: 100,5 mm

Medida mínima: 99,9 mm

Tolerancia: 0,6 mm

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Valor base para aplicar tolerancias. Ejemplo: 100 mm

Tolerancia Superior

Sumada al nominal, da la medida máxima. Ejemplo: +0,5 mm

Tolerancia Inferior

Sumada al nominal, da la medida mínima. Ejemplo: -0,1 mm

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Precisión de Máquinas

Limitaciones inherentes del equipo de fabricación

Dilatación Térmica

Cambios dimensionales por temperatura

Factor Humano

Errores de operadores y medición

Deformaciones

Cambios mecánicos en máquina y pieza

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Sistema de especificaciones técnicas que garantiza la precisión en la fabricación mecánica mediante rangos de medidas aceptables.