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7 tendencias de la ingeniería industrial

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7 tendencias de la ingeniería industrial

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Acontinuación veran las tendencias de la ingeniería industrial:

Elaborado por: Emmanuel Ramirez Perez
Asignatura: Introducción a la Ingeniería.

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La automatización busca optimizar todo proceso que sea repetitivo, teniendo como premisa la reducción de costos, mayor seguridad y control de los procesos, generar una mejor calidad de los productos obtenidos y generar menores perdidas de materia prima, generando asi una mayor rentabilidad al interior de las compañias.

Se debe tener claro que la automatización de los procesos pueden ser de manera (mecánico, hidráulico, neumático, eléctrico, electrónico analógico o digital).

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La Bid Data, es utilizada para analizar y digerir una gran cantidad de datos (información) que busca normalizar datos para posteriormente utilizarlos al favor del usario que los lleve a modular cuadros de mando y a tomas de desiciones.

Existe dos tipos de datos los estructurados que se encuentran ya organizados y cuentan con un nivel de información ya aportante y los no estructurados que son diferentes fuentes de información que deben ser moldeados a favor del interes del usuario.

Toda esta información es acumulada por diferentes canales de comunicación y nos permite conocer el interes del consumidor y las tendencias y avances del mercado.

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Los sistemas de automatización de picking buscan optimizar todos los procesos de preparación, empaquetado y cargue de productos para que sean despachados a los clientes.

Disminuyendo así los reprocesos en la operación y restando tiempo a la operación de despachos, incrementando la productividad y eficiencia de toda la operación; gracias a los nuevos sistemas inteligentes de inventarios.

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La inteligencia artificial (IA) es la programación de nuevos sistemas inteligentes que buscan ser autonomos para suplir actividades que podrian realizar los humanos en las que incluso pueden ser riesgosas para su vida; el objetivo primordial es eliminar todas las actividades que pueden poner en riesgo a las personas, que transcrurren desde actividades repetitivas, asi como atividades con alto nivel de riesgo.

Estos dispositivos actualmente siguen siendo materia de estudio pues son nuevos para la edad moderna pero prometen mucho para el futuro.

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El mantenimiento predictivo busca prevenir los daños que puedan ocasionar el desgaste de las piezas en el funcionamiento continuo de las maquinas, por ende se establecen continuamente monitoreos constantes y revisiones paulatinas para conocer el desgaste de cada componente.

Hoy en día las compañias realizan pruebas simultaneas a sus diferentes equipos y componentes para conocer sus limites, asi lograr establecer mantenimientos predictivos mas certeros, dando manuales de mantenimiento a los usuarios para el uso adecuado de los elementos y los parametros ideales para sus respectivos mantenimientos.

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La robótica es la rama de la ingenieria  electronica, mecanica y la informatica que busca construir los diferentes prototipos para la implementación de soluciones; principalmente se enfocan en realizar trabajos humanos.

Existen dos tipos: los robots autonomas que son programados para que se ejecuten de manera simultanea con una unica instrucción de actividades y los robots que funcionan de manera simultanea programados por las personas, haciendo pequeñas actividades.

Existen varias generaciones de robots y entre cada generacoón se ve el avance donde cada día las actividades son mas complejas y por un mayor numero de tiempo en ejecución.

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El Lean manufacturing busca que exista una sinergia y control entre las diferentes operaciones, utilizando el menor numero de recursos para su operación buscando establecer un regimen alto de maximización; dando como resultado una disminución de los reprocesos y garantizando que toda la operación de una cadena de valor para la compañia y sea satisfactoria para los clientes.

Hoy en día es aplicada gracias a los modelos matematicos obtenidos por medios de la programación lineal y la investigación de operaciones.

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La industria 4.0 es el origen de la nueva revolución; trayendo consigo nuevas tecnicas de produción con sistemas actuales que buscan disminuir los tiempos perdidos y conectar entre si cada operación de las organizaciones y las personas.

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Beneficios e impacto de la 4.0 revolución industrial

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Beneficios e impacto de la 4.0 revolución industrial

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Son multiples los aspectos en los que se ve beneficiado en mundo y su impacto es positivo entre los aspectos más destacables podemos encontrar:

1. Disminución en los tiempos de operación.
2. Redución de actividades innecesarias.
3. Optimización de sistemas de los diferentes canales.
4. Reducción de los costos de operación.
5. Disminución de riesgos operativos y locativos.
6. Mejora en la calidad de los productos y servicios.
7. Incremento en la productividad.
8. Gestión eficiente de la información y analisis de datos.
9. Incrementan las opciones a la hora de tomar desiciones.
10. Integración de los diferentes procesos bajo la misma dirección.