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Institución educativa:

Universidad San Marcos, Sede de San José.

Profesor:

Andrés Diaz Espinoza.

Curso:

BA14-33 ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION I 2-2025 G 4 -D

Estudiante:

Mario Alberto Hernández Camacho.

Cédula:

401940350.

Carrera:

Bachillerato en Administración de Empresas.

Fecha de entrega:

10 de agosto de 2025.

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Diseño del Proceso y la Capacidad: Claves para la Eficiencia Operativa

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Diseño del Proceso y la Capacidad: Claves para la Eficiencia Operativa

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El diseño del proceso y la capacidad son decisiones estratégicas fundamentales en la gestión operativa de cualquier organización, ya sea manufacturera, comercial o de servicios. Estas decisiones determinan cómo se estructuran las actividades, cómo se utilizan los recursos y cómo se entrega valor al cliente.

Justificar su importancia implica reconocer que un proceso mal diseñado o con capacidad mal ajustada puede generar ineficiencias, desperdicios, altos costos y baja satisfacción del cliente. Por ello, las organizaciones exitosas prestan especial atención a optimizar sus procesos y capacidades de producción y servicio, alineándolos con su estrategia global y su propuesta de valor.

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Es la planificación y organización de las tareas y recursos necesarios para transformar insumos en productos o servicios. Implica elegir:

La secuencia de actividades.

El grado de automatización.

La disposición física.

El flujo de materiales e información.

Tipos de procesos:

Proceso por proyecto (alta personalización, baja repetitividad).

Proceso por lotes (producción intermitente).

Proceso en línea o flujo continuo (alta estandarización).

Ejemplo:

Fábrica de autos Toyota: diseño por flujo continuo.

Taller artesanal de muebles: diseño por proyecto.

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La capacidad se refiere al nivel máximo de producción o servicio que una organización puede alcanzar en un período determinado bajo condiciones normales.

Factores que influyen en la capacidad:

Tecnología utilizada.

Disponibilidad de recursos (humanos, materiales, financieros).

Mantenimiento de equipos.

Tiempo operativo disponible.

Tipos de capacidad:

Capacidad teórica.

Capacidad efectiva.

Capacidad real o utilizada.

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📈Como GESTIONAR la capacidad de PRODUCCIÓN

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Decidir cómo diseñar procesos y cuánta capacidad instalar es crítico para la estrategia operativa, porque impacta:

Los costos de producción.

La flexibilidad frente a la demanda.

La calidad del producto/servicio.

El tiempo de respuesta al cliente.

Ejemplo aplicado:

Amazon: ajusta su capacidad logística (centros de distribución, automatización) según picos de demanda (Black Friday).

Restaurante McDonald’s: diseño estandarizado para asegurar velocidad y consistencia en la experiencia del cliente.

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7. Relación con Otros Aspectos Operativos

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7. Relación con Otros Aspectos Operativos

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Producción: La capacidad debe sincronizarse con el plan maestro de producción.

Gestión de recursos: El diseño influye en cómo se asigna y utiliza el personal y los equipos.

Innovación: Nuevos productos pueden requerir rediseño de procesos o ajustes de capacidad.

Satisfacción del cliente: Procesos eficientes permiten entregas más rápidas, mayor calidad y mejor atención.

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¿Cómo se elabora un plan maestro de producción?

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Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2020). Administración de operaciones: bienes y servicios (13.ª ed.). Pearson.

Chase, R. B., Jacobs, F. R., & Aquilano, N. J. (2021). Administración de operaciones: Producción y cadena de suministros. McGraw-Hill.

Slack, N., Brandon-Jones, A., & Burgess, N. (2020). Operations Management (9th ed.). Pearson Education.

Vargas, R. (2020). Diseño de procesos y su impacto en la competitividad empresarial. Revista Costarricense de Administración, 6(2), 45-58.

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6. Aplicación en Diferentes Tipos de Organizaciones

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6. Aplicación en Diferentes Tipos de Organizaciones

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1. Manufacturera: Intel: rediseño de procesos para fabricar chips más pequeños y eficientes.

2. Comercializadora: Walmart: diseño de procesos logísticos para minimizar tiempos y costos.

3. Servicios: Hospital CIMA: gestión de capacidad en emergencias y consultas.

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Clasificación de empresas: servicios, comerciales y manufactureras

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Ventajas:

Aumento de productividad.

Mejora del servicio al cliente.

Reducción de costos operativos.

Mayor capacidad de respuesta al mercado.

Desventajas:

Alta inversión inicial.

Riesgo de subutilización si la demanda es baja.

Dificultad para cambiar procesos muy estructurados.

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https://youtu.be/3AzmZQl7sLI