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Es una compañía agroindustrial dedicada a la extracción de aceite de palma, refinación, producción de biodiésel y derivados oleoquímicos. Su operación integra procesos agrícolas, industriales y energéticos bajo estándares internacionales de sostenibilidad y eficiencia, lo que le permite abastecer mercados nacionales e internacionales.

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Fundada en 1864 como un trapiche de caña de azúcar, esta empresa de origen vallecaucano es la segunda más antigua del país.

Hoy cuenta con 7,500 colaboradores, operaciones directas en Colombia, Perú y Chile; y atiende clientes en los sectores de alimentos y energía renovable, exportando sus productos a 58 países en el mundo.

Integra en su cadena productiva a más de 1.200 pequeños proveedores agrícolas y se ha propuesto reducir sus emisiones de CO2 en un 70% al 2030, y alcanzar carbono neutralidad en el 2040.

Cali | 20 de agosto de 2024. La historia de Manuelita se remonta a 1864 cuando su fundador, Santiago Eder, adquirió en Palmira, Valle del Cauca, las haciendas La Manuelita y La Rita, anteriormente del padre del escritor Jorge Isaacs, reconocido por su obra "La María". Hoy, Manuelita opera en Colombia, Perú y Chile, donde produce y comercializa azúcar, aceite de palma, biocombustibles, bioelectricidad, un amplio portafolio de frutas y hortalizas, y mejillones, entre otros, para los mercados domésticos e internacionales.

A partir de su propósito superior de generar progreso y bienestar, Manuelita fortalece el bienestar social de los colaboradores, sus familias, y las comunidades vecinas. En los últimos diez años, más de 21 mil personas y 2,600 familias se han beneficiado de sus programas de cobertura en educación básica, salud, vivienda de calidad, e ingresos familiares. Así mismo, Manuelita integra como proveedores a pequeños cultivadores, apoyándolos a través asistencia técnica, compra asegurada, financiación, y acciones para el mejoramiento de su calidad de vida.

Por su parte, la Fundación Manuelita a través de su programa Educar Uno a Uno, se enfoca desde el 2014 a mejorar la calidad de la educación básica y media pública, beneficiando anualmente a 900 estudiantes y 650 familias del colegio Antonio Lizarazo en Palmira.

En su gestión ambiental, Manuelita apunta a alcanzar carbono neutralidad en el año 2040, a través de proyectos de eficiencia energética, menor uso de combustibles fósiles y fertilizantes químicos, entre otros, que le permiten ofrecer al mercado productos con menor huella de carbono. Al cierre de 2023 Manuelita acumuló 689 mil créditos de carbono certificados en sus operaciones, que comercializa en los mercados voluntarios de compensación de emisiones.

Manuelita impulsa el cuidado del agua y protección de la biodiversidad en las regiones donde opera, a través de la restauración y protección de ríos y cuencas hídricas y el establecimiento de zonas de conservación. Así mismo, ha incursionado en sistemas tecnificados de riego por goteo y aspersión, y aprovecha los efluentes de sus procesos industriales en el riego de sus cultivos, que le permiten disminuir el consumo de agua.

"Gracias a que hemos sido fieles al propósito y valores que imprimió nuestro fundador; al compromiso y entrega de cada una de las personas que ha conformado nuestro equipo de colaboradores a través de los años, a nuestros clientes, proveedores y todos quienes han sido parte de esta historia, es que podemos celebrar hoy 160 años de Manuelita. Un recorrido que nos impulsa a seguir apostándole a un futuro sostenible para ésta y las próximas generaciones", afirma Harold Eder, presidente de Manuelita.

En los próximos años, Manuelita se seguirá desarrollando un portafolio diversificado de productos de valor agregado, promoviendo el cuidado del medio ambiente y generando un impacto social positivo en todas las regiones donde opera.

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Manuelita, 160 años comprometida con un futuro sostenible - Manuelita

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Fundada en 1864 como un trapiche de caña de azúcar, esta empresa de origen vallecaucano es la segunda más antigua del país. Hoy cuenta con 7,500 colaboradores, operaciones directas en Colombia, Perú y Chile; y atiende clientes en los sectores de alimentos y energía renovable, exportando sus productos a 58 países en el mundo.

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Ing. Estiwen Adolfo Correa Lezama
Jefe de Mantenimiento – Ingeniero Electromecánico.
Encargado de la planificación, ejecución y control de los programas de mantenimiento eléctrico, mecánico y de servicios industriales en la planta extractora.

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Infraestructura Eléctrica

🔌 Subestación Principal – YAG

Transformador: 5 MVA

Conexión: Primario DELTA 34.5 kV / Secundario ESTRELLA 13.2 kV

Tipo: Reductor de tensión

Función: Reducir la tensión de la red de distribución (34.5 kV) a un nivel medio de 13.2 kV para alimentar de manera confiable a la planta extractora.

Protecciones: Interruptor de potencia en SF6, relés diferenciales, relés de sobrecorriente, pararrayos y sistema de puesta a tierra.

⚡ Subestación Secundaria – Planta Extractora

Transformador: 3 MVA

Conexión: Primario DELTA 13.2 kV / Secundario ESTRELLA 460/265 V

Tipo: Reductor de servicios auxiliares

Función: Reducir la tensión a nivel industrial (460/265 V) para la alimentación de motores de procesos, equipos auxiliares y sistemas de servicios industriales.

Protecciones: Tableros de baja tensión, interruptores termomagnéticos, relés de falla a tierra, seccionadores de seguridad y puesta a tierra.

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Área encargada de suministrar energía eléctrica, vapor, aire comprimido y agua de proceso a las demás áreas de producción (extracción, refinación y biodiésel). Su fiabilidad es crítica, ya que una parada en servicios industriales afecta directamente la operación total de la planta.

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Inventario de Motores – Sección Servicios Industriales

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Inventario de Motores – Sección Servicios Industriales

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Motores de bombas de agua de proceso: 4 unidades, 75 HP, 460 V, IE3, IP55.

Motores de compresores de aire: 3 unidades, 150 HP, 460 V, con arranque suave y variador de velocidad.

Motores de bombas de alimentación de caldera: 2 unidades, 100 HP, 460 V, acoplados mediante turbinas centrífugas.

Motores de ventiladores de tiro forzado y extracción en calderas: 3 unidades, 200 HP, 460 V.

Motores auxiliares (bombas de lubricación y servicios menores): 6 unidades, entre 5 y 20 HP, 460 V.

Total inventario aproximado: 18 motores eléctricos de servicio continuo, con variaciones de potencia entre 5 y 200 HP.

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A. Subestaciones Eléctricas

1. Inspección mensual

Termografía infrarroja en barras, interruptores y conexiones.

Revisión de niveles de aceite dieléctrico en transformadores.

Limpieza de tableros y verificación de sistemas de ventilación forzada.

Prueba funcional de protecciones (relevadores de sobrecorriente y diferencial).

2. Mantenimiento trimestral

Medición de resistencia de aislamiento con megóhmetro en transformadores y cables de potencia.

Reapriete de bornes y conexiones de alta y baja tensión.

Verificación de pararrayos y puesta a tierra (<5 Ω).

Ensayo de interruptores de potencia en vacío y carga.

3. Mantenimiento anual

Análisis fisicoquímico y cromatografía de gases disueltos en aceite dieléctrico.

Medición de resistencia de contacto en interruptores.

Pruebas de relación de transformación y polaridad en transformadores.

Revisión integral de celdas de media tensión y seccionadores.

B. Motores Eléctricos – Servicios Industriales

1. Mantenimiento semanal

Inspección visual de carcasa, ventiladores y rodamientos.

Medición de temperatura con pistola infrarroja.

Registro de vibraciones con analizador portátil.

Limpieza de rejillas de ventilación y filtros.

2. Mantenimiento mensual

Medición de aislamiento eléctrico (megger 1000 V).

Prueba de continuidad de devanados.

Lubricación de rodamientos con grasa adecuada según fabricante.

Revisión de variadores de velocidad (históricos de fallas y parámetros eléctricos).

3. Mantenimiento semestral

Balanceo dinámico en motores críticos (>100 HP).

Ensayos de resistencia óhmica de devanados.

Prueba de torque y consumo en condiciones nominales.

Revisión del sistema de acoplamiento (alineación con bombas y compresores).

4. Mantenimiento anual

Prueba de descarga parcial y factor de potencia del aislamiento.

Ensayo de rotor mediante análisis de corriente de arranque.

Reemplazo preventivo de rodamientos en motores de alta criticidad.

Limpieza profunda interna (retirar bobinas de polvo y aceite).

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El programa de mantenimiento preventivo para Aceites Manuelita S.A. – Planta Extractora garantiza la confiabilidad energética y operacional de la sección de servicios industriales, alineado con normas técnicas internacionales (IEC, IEEE, NEMA) y con un enfoque en la gestión predictiva (uso de termografía, vibraciones y análisis de aceite).
De esta manera se prolonga la vida útil de los equipos, se reducen paradas no programadas y se asegura la continuidad del proceso de producción de aceite y biodiésel.