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Coordinación estratégica, técnica y operativa empresarial que permite la inclusión de la flexibilidad, innovación y orientación del riesgo en el mantenimiento de la producción de un bien o servicio.

Impacto: Las industrias que han implementado este tipo de mantenimiento, Además de aminorar considerablemente las horas de paro y de reparación no programadas de la maquinaria, este modelo de control admite que los operarios puedan ser más proactivos y centrarse en incluir mejoras y avances en vez de ocupar la mayor parte de su tiempo en reparaciones.

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Se trata de réplicas virtuales de objetos o procesos que simulan el comportamiento de sus homólogos reales. El fin es analizar su eficacia o comportamiento en determinados supuestos buscando la mejora del mismo.

Impacto: Ha logrado revolucionar las técnicas de trabajo tradicionales, consiguiendo uno más futurista. Los gemelos digitales nos facilitan elaborar una simulación de todo nuestro ámbito de producción para mantenimiento y avances de diseño.

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En la era actual es necesario priorizar desafíos en busca de prosperidad y calidad de vida, consolidar recursos y promover su transparencia, todo esto en pro de tener condiciones favorables para dinamizar la innovación y la industria.

Impacto: Ha logrado modificar los métodos empresariales de deslocalización, ya que las labores automatizadas incorporan una producción más económica y eficaz en el país de origen, lo que retornará en utilidad del proceso de localización, propiciando a que las industrias nacionales repongan todos los procesos de la cadena de valor, favoreciendo, a su vez, la creación de empleo en los países que la vienen aplicando.

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SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (gestor de cadenas de suministros)

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SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (gestor de cadenas de suministros)

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Es la combinación de la logística y el pensamiento estratégico que necesitará para definir la gestión de su cadena de suministro.

Impacto: Gracias a la combinación entre la logística y el pensamiento estratégico que viene impulsando la Industria 4.0, se ha logrado implementar transformaciones digitales en la cadena de suministros, mejorando ese liderazgo tradicional al combinarlo con nuevas habilidades técnicas que incluyen datos, algoritmos y tecnología.

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Esto hace más que una necesidad, un reto para los procesos del mañana. Cualquier manipulación de los datos, por mínima que sea, puede desencadenar consecuencias críticas en los resultados operativos.

Impacto: Actualmente, en la industria que viene implementando la nueva era 4.0, implementa la seguridad cibernética como una práctica para proteger redes, sistemas, datos y dispositivos contra ataques, ciberataques, malware y otros incidentes de seguridad. Esto se hace mediante el uso de técnicas, políticas de ciberseguridad y herramientas dirigidas a prevenir, detectar y mitigar las amenazas antes posibles ciberataques.

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CLOUD COMPUTING (disponibilidad bajo demanda)

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CLOUD COMPUTING (disponibilidad bajo demanda)

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Es la disponibilidad bajo demanda de recursos de computación como servicios a través de Internet. Esta tecnología evita que las empresas tengan que encargarse de aprovisionar, configurar o gestionar los recursos y permite que paguen únicamente por los que usen.

Impacto: El Cloud Computing en la industria ha logrado seccionar el hardware del software, consiguiendo así que muchas de las organizaciones sobresalientes del sector industrial logren tener un acceso remoto y bajo demanda a muchos de los servicios primarios que requieren para desarrollar sus procesos.

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También conocida como industria inteligente, este novedoso concepto pronostica un mañana en el que las compañías constituyan el campo físico y virtual, hasta integrarlo en uno solo. En esta estructura, las máquinas conmutan información continuamente con la cadena de suministro y los procesos lograran un alto grado de optimización espontánea.

La revolución industrial 4.0 nos está aproximando a un gran cambio de grandes proporciones, a nivel industrial, sectorial y social. De esta forma, es muy posible que dicha revolución mejore el método en el que efectuamos las actividades, de igual forma cómo los usuarios se interrelacionan con ellas y sus propias aspiraciones.

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BENEFICIOS DE LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

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BENEFICIOS DE LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

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·         Creación de nuevos modelos de negocio.

·         Integración de operaciones en tiempo real

·         Integración de operaciones en tiempo real

·         Economía de energía

·         Sostenibilidad

·         Disminución de errores

·         Aumento de la productividad

·         Optimización de la eficiencia

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La fabricación aditiva es un método de manufactura cuyo objetivo es producir artículos al momento con un modelo digital y sin necesidad de moldes. Asociado a la impresión 3D, esta tecnología ha venido a revolucionar los centros de manufactura con procesos más eficientes y económicos.

Impacto: La tecnología más básica de fabricación aditiva que se viene implementando gracias a la industria 4.0 podría decirse que es la impresión 3D, quedando algo limitada y conveniente para particulares o pequeños diseñadores y desarrolladores. Sin embargo, el resto de técnicas de fabricación aditiva favorecen una fabricación mucho más compleja y brinda la facultad de fabricar en metales o biomateriales, siendo de gran provecho para la producción industrial.

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Es usada por empresas en instalaciones educativas o industriales para enseñar una amplia gama de tecnologías. Se puede integrar a las tecnologías CNC y productos CAD/CAM para plataformas logísticas.

Impacto: La plataforma de investigación y aprendizaje viene siendo aplicada por empresas en instalaciones educativas e industriales para instruir sobre una amplia gama de tecnologías: desde redes de planta hasta programación de PLC, tecnologías de accionamiento, sistemas de sensores, tecnología de seguridad, robótica, ensamblaje, así como análisis y optimización de la cadena de valor.