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El objetivo principal del diagrama de Ishikawa es identificar visualmente la causa principal o la raíz de un problema o efecto. Además, permite identificar las interrelaciones entre el problema y sus posibles causas. También es útil para determinar las posibles causas de una problemática, por medio del análisis de todos los factores que influyeron en el problema

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El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de espina de pescado o diagrama de causa y efecto, es una herramienta gráfica utilizada en la gestión de la calidad y la resolución de problemas. Fue desarrollado por el profesor Kaoru Ishikawa en la década de 1960 y se utiliza para identificar y analizar las posibles causas de un problema específico.

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es útil para conseguir diferentes objetivos como analizar, resolver o ser más rápidos y más eficientes en general. Su propósito es identificar las causas de los cuellos de botella que afectan a los procesos organizacionales y operativos de las empresas.

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1. Definir el problema: Esto implica identificar, acordar y redactar el enunciado del problema. Determine la cuestión exacta, quién está implicado y cuándo y dónde se produce el problema.
2. Documenta el problema: Escribe el enunciado del problema en un recuadro a la derecha y, a continuación, traza una línea horizontal a partir del enunciado del problema.
3. Haz una lluvia de ideas sobre las principales categorías de causas: Haz una lluvia de ideas con tu equipo para decidir cómo clasificar los factores significativos que causan el problema.
4. Identifica las causas potenciales del problema: Identifica las causas potenciales del problema que pueden estar detrás de cada factor.
5. Analiza el diagrama: En esta fase, deberías tener un diagrama completamente desarrollado que indique todas las posibles causas del planteamiento del problema.
6. Utiliza herramientas para planificar el camino a seguir: Como se mencionó anteriormente, la creación de un diagrama no proporciona una solución por sí sola. Se necesitan herramientas adicionales para determinar el efecto de cada causa sobre el resultado y, en última instancia, seleccionar las causas de control.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS   DEL DIAGRAMA ISHIKAMA 

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS   DEL DIAGRAMA ISHIKAMA 

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VENTAJAS

Mejoras de los procesos.

Identificación de causas.

Jerarquización de las causas encontradas.

Mayor visibilidad de los problemas.

Registro visual, facilitando análisis futuros.

Participación del equipo en la gerencia de calidad.

Organización de ideas.

Trabajo en equipo.

DESVENTAJAS

Ser una pérdida de tiempo.

Puede ser muy simple.

Estructura grande.

No prioriza causas.

Puede ser muy subjetivo.

No es demasiado útil para problemas extremadamente. complejos que tienen muchas causas.

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1. Cabeza :emerge de la espina central y en esta parte se representan los problemas.

2. Espinas: salientes de la espina central. Pueden existir muchas o pocas espinas, dependiendo de las posibles causas que estén provocando el problema en cuestión.

3. Espinas menores :las espinas grandes también incluyen espinas más pequeñas, con las que se determinan las causas menores.

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1. Problemas de Calidad en la Producción:

Problema: Productos defectuosos en una línea de producción.

Categorías de Causas: Mano de obra, materiales, máquinas, métodos, medio ambiente, medidas.

Causas potenciales: Falta de capacitación del personal, materiales de baja calidad, mantenimiento deficiente de la maquinaria, procesos mal definidos, temperatura y humedad inadecuadas, insuficiente control de calidad.

2. Problemas en el Servicio al Cliente:

Problema: Quejas frecuentes de los clientes sobre el servicio al cliente.

Categorías de Causas: Personas, procesos, políticas, comunicación, tecnología, formación.

Causas potenciales: Falta de empatía del personal, procesos de respuesta lenta, políticas poco claras, falta de comunicación interna, sistemas tecnológicos obsoletos, falta de formación adecuada.

3. Bajo Rendimiento Escolar:

Problema: Bajo rendimiento académico de los estudiantes en una escuela.

Categorías de Causas: Alumnos, profesores, métodos de enseñanza, recursos, entorno de aprendizaje, currículo.

Causas potenciales: Falta de motivación de los estudiantes, capacitación insuficiente de los profesores, métodos de enseñanza obsoletos, falta de recursos educativos, entorno de aprendizaje inadecuado, currículo desactualizado.

4. Retrasos en la Entrega de Proyectos:

Problema: Retrasos frecuentes en la entrega de proyectos en una empresa.

Categorías de Causas: Personal, planificación, recursos, comunicación, tecnología, factores externos.

Causas potenciales: Sobrecarga de trabajo del personal, planificación deficiente, recursos insuficientes, falta de comunicación entre equipos, problemas con la tecnología utilizada, factores externos como cambios en la regulación.

5. Problemas de Seguridad en el Trabajo:

Problema: Incidentes de seguridad en el lugar de trabajo.

Categorías de Causas: Comportamiento del personal, equipos de seguridad, entrenamiento, cultura de seguridad, procedimientos.

Causas potenciales: Comportamientos inseguros de los trabajadores, equipos de seguridad defectuosos, falta de capacitación en seguridad, falta de una cultura de seguridad sólida, procedimientos de seguridad poco claros.

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YARLEQUE TABOADA

ENRIQUE GOMEZ

CUEVA PARRA

QUIZPE GARCIA